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揚(yáng)中市神洲化工電力設(shè)備有限公司

搪瓷反應(yīng)釜-搪瓷反應(yīng)釜注意事項(xiàng)-神洲化工

揚(yáng)中市神洲化工電力設(shè)備有限公司

  • 主營(yíng)產(chǎn)品:反應(yīng)釜遠(yuǎn)用紅外電加熱裝置及其配套的溫度控制系統(tǒng)
  • 公司地址:揚(yáng)中市新壩鎮(zhèn)新治村
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遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜當(dāng)傳熱夾套上的傳熱介質(zhì)是液體的時(shí)候,我們其實(shí)也就是要注意對(duì)于其進(jìn)口管來(lái)講,也就是應(yīng)該是要直接的就安置在它的底部,這個(gè)時(shí)候,我們其實(shí)也就是會(huì)發(fā)現(xiàn)液體可以從底部直接的就進(jìn)入了,然后從上部流出,可以使傳熱介質(zhì)直接的就充滿(mǎn)了整個(gè)夾套的空間。

為了在一定的程度上提高它的傳熱效率,在遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜夾套的上端,我們其實(shí)也就是會(huì)直接的就開(kāi)有一個(gè)不凝性氣體排出口。就夾套同遠(yuǎn)紅外加熱反應(yīng)釜器身之間的間距,我們其實(shí)也就是可以直接的就視容器公稱(chēng)直徑上的大小,采用不一樣的數(shù)值,一般情況下,我們其實(shí)也就是會(huì)取25~100mm。










反應(yīng)釜故障排除方法

一、故障現(xiàn)象:殼體損壞

故障原因:1、受介質(zhì)輻射(點(diǎn)蝕、晶間腐蝕);

2、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆;

3、磨損變薄或均勻腐蝕。

處理方法:1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊;

2、反應(yīng)釜焊接后要消除應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ);

3、超過(guò)設(shè)計(jì)低的允許厚度,需更換本體。

二、故障現(xiàn)象:超溫超壓

故障原因:1、儀表失靈,控制不嚴(yán)格;

2、誤操作;原料配比不當(dāng);產(chǎn)生劇烈反應(yīng);

3、因傳熱或攪拌性能不佳,產(chǎn)生副反應(yīng);

4、進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過(guò)大、壓力高。

處理方法:1、檢查、修復(fù)自控系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;

2、根據(jù)操作法,采取緊急放壓,按規(guī)定定量定時(shí)投料,嚴(yán)防誤操作;

3、增加傳熱面積或清除結(jié)垢,改善傳熱效果修復(fù)攪拌器,提高攪拌效率;

4、關(guān)總汽閥,斷汽修理閥門(mén)。

三、故障現(xiàn)象:密封泄漏

故障原因:填料密封

1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過(guò)大;

2、油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封;

3、壓蓋沒(méi)壓緊,填料質(zhì)量差,或使用過(guò)久;

4、填料箱腐蝕。




遠(yuǎn)紅外電加熱反應(yīng)釜為單層反應(yīng)設(shè)備,以前我已經(jīng)介紹過(guò),是通過(guò)電阻絲發(fā)熱把熱量傳遞給遠(yuǎn)紅外發(fā)射裝置,遠(yuǎn)紅外通過(guò)短波斷把熱量直接輻射到物料介質(zhì)中,可以形成無(wú)死角、各區(qū)域物料分子結(jié)構(gòu)均勻的升溫。遠(yuǎn)紅外接線(xiàn)方式電加熱一致。但遠(yuǎn)紅外裝置可以組合成圓周分區(qū)域、上下分區(qū)域加熱,電加熱功率數(shù)直線(xiàn)微調(diào),通過(guò)調(diào)節(jié)加熱功率的百分比來(lái)實(shí)現(xiàn),加熱溫度在600度以?xún)?nèi)(保守說(shuō)法)。